Neden Alüminyum Alaşımlı Eloksal

Alüminyum alaşımlı yüzey sertliği, aşınma direnci vb. kusurların üstesinden gelmek, uygulama kapsamını genişletmek ve servis ömrünü uzatmak,alüminyum alaşımlı eloksalYüzey işleme teknolojisinde alüminyum alaşım kullanımında üreticilerin vazgeçilmezi haline gelmiştir. Eloksal teknolojisi şu anda yaygın olarak kullanılmakta ve başarılı olmaktadır.

Alüminyum alaşımlı eloksal nasıl çalışır?

Alüminyum veya alüminyum alaşımlı ürünlerin elektrolit çözeltilere anot olarak yerleştirilmesi ve yüzeylerinde alüminyum oksit filmi oluşturmak için elektroliz kullanılması işlemine alüminyum ve alüminyum alaşımlarının anodizasyonu denir. Cihazdaki katot, kurşun, paslanmaz çelik, alüminyum vb. gibi elektrolitik çözeltide kimyasal stabilitesi yüksek bir malzemedir. Alüminyum eloksalın prensibi, suyun elektrolizi prensibidir. Akım geçtiğinde katotta hidrojen açığa çıkar; Anotta çökeltilen oksijen sadece moleküler oksijen değil aynı zamanda atomik oksijen (O) ve iyoniktir ve genellikle reaksiyonda moleküler oksijen olarak ifade edilir. Alüminyum, oksijen olarak, susuz bir alüminyum oksit filmi oluşturmak için üzerine çökeltilen anotu oksitler. Üretilen oksijenin tamamı alüminyum ile reaksiyona girmez ve bir kısmı gaz halinde çökelir.

Sert eloksal, bir DC güç kaynağı veya bir DC ve AC süperpozisyon güç kaynağı kullanır. Pek çok çözüm türü vardır ve sülfürik asitle sert anotlama en yaygın olanıdır. Sülfürik asit sert eloksal kullanıldığında oksit film tabakasını etkileyen çeşitli faktörler dikkate alınmalıdır.

Ne tür alüminyum eloksal işlemleri vardır?

Alüminyumun eloksallanması yaygın bir yüzey işleme yöntemidir. Alüminyum profil üreticileri tarafından yaygın olarak kullanılan üç ana eloksal işlemi türü vardır:

Sülfürik asit eloksal

Sülfürik asit doğru akım eloksallaması, alüminyum için en yaygın kullanılan eloksal yöntemidir. Eloksal filmi renksiz ve şeffaftır ve çeşitli renklendirme işlemlerine tabi tutulabilir. İyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir ve korozyona dayanıklı koruyucu bir tabaka olarak kullanılabilir. Çeşitli performans gereksinimlerini karşılamak için daha kalın bir oksit film elde etmek maliyeti düşüktür ve yapımı kolaydır.

Bütirik asit eloksal

Bütirik asit eloksal işlemi, bileşenin türüne, eloksallanacak alaşım bileşimine ve eloksalın ana amacına bağlıdır. Kromik asit filmi daha incedir, yaklaşık 0,5-1,25μm. Bununla birlikte, içindeki kromat varlığından kaynaklanabilecek oldukça iyi bir korozyon direncine ve korumaya sahiptir. Oksit filmin rengi grimsi beyazdan koyu griye kadar değişir ve boyanması kolay değildir; sülfürik asitle anodize edilmiş filmden daha yumuşak ve daha az dayanıklıdır; Filmin gözenekliliği daha düşüktür ve sızdırmazlık yapılmadan kullanılabilir. Kromik asit yöntemi, küçük boyut toleranslarına ve yüksek yüzey kalitesine sahip parçalar için uygundur ve aynı zamanda büyük gözenekliliğe sahip dökme alüminyum alaşımları için de uygundur (toplam alaşım elementleri %1,5'tan fazla değildir ve bakır içeriği 59'dan fazla değildir). Yapıdaki artık elektrolitleri kolayca boşaltmayan karmaşık parçaların veya düzeneklerin korunması için özellikle uygundur, bu nedenle uçak imalatında ve makine imalatında yaygın olarak kullanılır.

Sert eloksal

Sert anotlama da sülfürik asit elektrolitlerinde gerçekleştirilir (bazen uygun şekilde ayarlanır) ve tek fark çalışma sıcaklığı ve akım yoğunluğudur. Sert anotlama, belirli bir sürede genel sülfürik asit anotlamaya göre çok daha kalın bir anodik oksit filmi üretir. Sert anotlamada 10-159 sülfürik asit elektroliti kullanılır ve bazen katkı maddeleri eklenir. Çalışma sıcaklığı 0-10°C'deki akım yoğunluğu 2-3,6Adm'dir. Sıcaklığın arttırılması, düşük sertliğe ve yüksek gözenekliliğe sahip bir anodik oksit filmi oluşturur, böylece sınırlı film kalınlığını ve aşınma direncini azaltır. Aşırı çalışma sıcaklığı, filmin çözülmesine ve hatta iş parçasının yanmasına neden olur. Sert anotlamada darbeli doğru akımın avantajları nispeten kesindir.

Genel olarak alüminyum alaşımlarının eloksallanmasının amacı, onların aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmaktır. Alüminyum alaşımlarının aşırı gaz ortamlarında bulunduğu durumlarda, alüminyum alaşımlarının korozyonunu ve aşınmasını önlemek amacıyla,alüminyum profil üreticilerigenellikle ince bir oksit tabakası oluşturmak için alüminyumu anodize eder. Eloksal ayrıca müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli renklerde boyanabilir. Hoboly Alüminyum, profesyonel bir alüminyum ekstrüzyon ve derin işleme entegre profil fabrikasıdır. Güvenilir bir alüminyum profil üreticisi arıyorsanız hemen satış ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Size en iyi eloksallı alüminyum çözümleri sunuyoruz.