Por que anodizar liga de alumínio

Para superar os defeitos de dureza superficial da liga de alumínio, resistência ao desgaste, etc., expandir o escopo de aplicação e prolongar a vida útil,anodização de liga de alumínioos fabricantes tornaram-se indispensáveis ​​no uso de ligas de alumínio na tecnologia de tratamento de superfície. A tecnologia de anodização é atualmente amplamente utilizada e bem-sucedida.

Como funciona a anodização de liga de alumínio

O processo de colocação de produtos de alumínio ou liga de alumínio como ânodos em soluções eletrolíticas e uso de eletrólise para formar uma película de óxido de alumínio em suas superfícies é denominado anodização de alumínio e ligas de alumínio. O cátodo do dispositivo é um material com alta estabilidade química na solução eletrolítica, como chumbo, aço inoxidável, alumínio, etc. O princípio da anodização do alumínio é o princípio da eletrólise da água. Quando a corrente passa, o hidrogênio é liberado no cátodo; no ânodo, o oxigênio precipitado não é apenas oxigênio molecular, mas também oxigênio atômico (O) e iônico, geralmente expresso como oxigênio molecular na reação. O alumínio, como oxigênio, oxida o ânodo precipitado nele para formar uma película de óxido de alumínio anidro. Nem todo o oxigênio gerado reage com o alumínio e parte dele é precipitado na forma de gás.

A anodização rígida usa uma fonte de alimentação CC ou uma fonte de alimentação de sobreposição CC e CA. Existem muitos tipos de soluções, e a anodização dura com ácido sulfúrico é a mais comum. Ao usar a anodização dura com ácido sulfúrico, vários fatores que afetam a camada do filme de óxido devem ser considerados.

Que tipos de processos de anodização de alumínio existem

A anodização do alumínio é um método comum de tratamento de superfície. Existem três tipos principais de processos de anodização comumente utilizados pelos fabricantes de perfis de alumínio:

Anodização com ácido sulfúrico

A anodização por corrente contínua com ácido sulfúrico é o método de anodização mais amplamente utilizado para alumínio. Seu filme anodizado é incolor e transparente e pode ser submetido a diversos tratamentos de coloração. Possui bom desempenho de vedação e pode ser usado como camada protetora resistente à corrosão. É de baixo custo e fácil de obter para obter um filme de óxido mais espesso para atender a vários requisitos de desempenho.

Anodização com ácido butírico

O processo de anodização com ácido butírico depende do tipo de componente, da composição da liga a ser anodizada e da finalidade principal da anodização. O filme de ácido crômico é mais fino, cerca de 0,5-1,25μm. No entanto, possui bastante boa resistência à corrosão e proteção, o que pode ser devido à presença de cromato nele. A cor do filme de óxido varia do branco acinzentado ao cinza escuro e não é fácil de tingir; é mais macio e menos resistente que o filme anodizado de ácido sulfúrico; a porosidade do filme é menor, podendo ser utilizado sem vedação. O método do ácido crômico é adequado para peças com pequenas tolerâncias dimensionais e alto acabamento superficial, e também é adequado para ligas de alumínio fundido com grande porosidade (total de elementos de liga não superior a 1,5% e teor de cobre não superior a 59). É especialmente adequado para a proteção de peças ou conjuntos complexos que não descarregam facilmente eletrólitos residuais na estrutura, por isso é amplamente utilizado na fabricação de aeronaves e na fabricação de máquinas.

Anodização dura

A anodização dura também é realizada em eletrólitos de ácido sulfúrico (às vezes adequadamente ajustados), e a única diferença é a temperatura operacional e a densidade de corrente. A anodização dura produz uma película de óxido anódico muito mais espessa do que a anodização geral com ácido sulfúrico em um determinado período. A anodização dura usa eletrólitos de ácido sulfúrico 10-159 e, às vezes, são adicionados aditivos. A temperatura operacional é A densidade de corrente em 0-10 ℃ é 2-3,6 Adm. O aumento da temperatura forma um filme de óxido anódico com baixa dureza e alta porosidade, reduzindo assim a espessura limitada do filme e a resistência ao desgaste. A temperatura operacional excessiva faz com que o filme se dissolva e até queime a peça de trabalho. As vantagens da corrente contínua pulsada na anodização dura têm sido relativamente certas.

Em geral, o objetivo da anodização de ligas de alumínio é melhorar sua resistência ao desgaste e à corrosão. Quando as ligas de alumínio estão em ambientes gasosos extremos, para evitar corrosão e desgaste das ligas de alumínio,fabricantes de perfis de alumíniogeralmente anodiza o alumínio para formar uma fina camada de óxido. A anodização também pode ser tingida em uma variedade de cores para atender às necessidades do cliente. Hoboly Aluminium é uma fábrica profissional de perfis integrados de extrusão de alumínio e processamento profundo. Se você está procurando um fabricante confiável de perfis de alumínio, entre em contato imediatamente com nossa equipe de vendas. Oferecemos as melhores soluções em alumínio anodizado.