Dlaczego anodowanie stopu aluminium

Aby przezwyciężyć wady twardości powierzchni stopu aluminium, odporności na zużycie itp., poszerzyć zakres zastosowania i przedłużyć żywotność,anodowanie stopów aluminiumproducentów stali się niezbędni w zastosowaniu stopów aluminium w technologii obróbki powierzchni. Technologia anodowania jest obecnie szeroko stosowana i odnosi sukcesy.

Jak działa anodowanie stopów aluminium

Proces umieszczania produktów z aluminium lub stopów aluminium jako anod w roztworach elektrolitów i stosowania elektrolizy w celu utworzenia warstwy tlenku glinu na ich powierzchni nazywa się anodowaniem aluminium i stopów aluminium. Katoda w urządzeniu to materiał o dużej stabilności chemicznej w roztworze elektrolitu, taki jak ołów, stal nierdzewna, aluminium itp. Zasada anodowania aluminium jest zasadą elektrolizy wody. Kiedy przepływa prąd, na katodzie wydziela się wodór; na anodzie wytrącony tlen to nie tylko tlen cząsteczkowy, ale także tlen atomowy (O) i jonowy, zwykle wyrażany w reakcji jako tlen cząsteczkowy. Aluminium jako tlen utlenia wytrąconą na nim anodę, tworząc warstwę bezwodnego tlenku glinu. Nie cały powstający tlen reaguje z aluminium, a jego część wytrąca się w postaci gazu.

Anodowanie twarde wykorzystuje zasilacz prądu stałego lub zasilacz superpozycji prądu stałego i przemiennego. Rozwiązań jest wiele, a najbardziej popularne jest anodowanie twarde kwasem siarkowym. Stosując twarde anodowanie kwasem siarkowym, należy wziąć pod uwagę różne czynniki wpływające na warstwę filmu tlenkowego.

Jakie są rodzaje procesów anodowania aluminium

Anodowanie aluminium jest powszechną metodą obróbki powierzchni. Istnieją trzy główne rodzaje procesów anodowania powszechnie stosowane przez producentów profili aluminiowych:

Anodowanie kwasem siarkowym

Anodowanie prądem stałym w kwasie siarkowym jest najpowszechniej stosowaną metodą anodowania aluminium. Jego anodowana folia jest bezbarwna i przezroczysta i może być poddawana różnym zabiegom barwiącym. Ma dobre właściwości uszczelniające i może być stosowany jako odporna na korozję warstwa ochronna. Uzyskanie grubszej warstwy tlenku w celu spełnienia różnych wymagań wydajnościowych jest tanie i łatwe w wykonaniu.

Anodowanie kwasem masłowym

Proces anodowania kwasem masłowym zależy od rodzaju komponentu, składu stopu przeznaczonego do anodowania i głównego celu anodowania. Warstwa kwasu chromowego jest cieńsza, około 0,5-1,25 μm. Ma jednak dość dobrą odporność na korozję i ochronę, co może wynikać z obecności w nim chromianu. Kolor warstwy tlenkowej waha się od szaro-białego do ciemnoszarego i nie jest łatwy do barwienia; jest bardziej miękka i mniej odporna niż folia anodowana kwasem siarkowym; porowatość folii jest mniejsza i można ją stosować bez uszczelniania. Metoda kwasu chromowego jest odpowiednia dla części o małych tolerancjach wymiarowych i wysokim wykończeniu powierzchni, a także nadaje się do odlewanych stopów aluminium o dużej porowatości (całkowita zawartość pierwiastków stopowych nie większa niż 1,5% i zawartość miedzi nie większa niż 59). Szczególnie nadaje się do ochrony skomplikowanych części lub zespołów, które nie odprowadzają łatwo elektrolitów resztkowych z konstrukcji, dlatego jest szeroko stosowany w produkcji samolotów i maszyn.

Anodowanie twarde

Anodowanie twarde przeprowadza się również w elektrolitach kwasu siarkowego (czasami odpowiednio dostosowanych), a jedyną różnicą jest temperatura pracy i gęstość prądu. Anodowanie twarde daje w określonym czasie znacznie grubszą anodową warstwę tlenku niż zwykłe anodowanie kwasem siarkowym. W anodowaniu twardym wykorzystuje się elektrolity kwasu siarkowego 10-159, a czasami dodaje się dodatki. Temperatura robocza wynosi Gęstość prądu przy 0-10 ℃ wynosi 2-3,6 Adm. Wzrost temperatury tworzy anodową warstwę tlenku o niskiej twardości i dużej porowatości, zmniejszając w ten sposób ograniczoną grubość warstwy i odporność na zużycie. Nadmierna temperatura pracy powoduje rozpuszczenie folii, a nawet spalenie przedmiotu obrabianego. Zalety pulsacyjnego prądu stałego w anodowaniu twardym są stosunkowo pewne.

Ogólnie rzecz biorąc, celem anodowania stopów aluminium jest poprawa ich odporności na zużycie i odporności na korozję. Gdy stopy aluminium znajdują się w ekstremalnych środowiskach gazowych, aby zapobiec korozji i zużyciu stopów aluminium,producentów profili aluminiowychzwykle anoduje aluminium, tworząc cienką warstwę tlenku. Anodowanie może być również barwione na różne kolory w zależności od potrzeb klienta. Hoboly Aluminium to profesjonalna fabryka zintegrowanych profili do wytłaczania i głębokiej obróbki aluminium. Jeśli szukasz godnego zaufania producenta profili aluminiowych, możesz od razu skontaktować się z naszym działem sprzedaży. Dostarczamy Państwu najlepsze rozwiązania z aluminium anodowanego.