アルミニウム合金に陽極酸化処理を施す理由

アルミニウム合金の表面硬度、耐摩耗性などの欠点を克服し、適用範囲を拡大し、耐用年数を延長するために、アルミニウム合金の陽極酸化処理アルミニウム合金の表面処理技術において欠かせない存在となっているメーカー。陽極酸化技術は現在広く使用されており、成功しています。

アルミニウム合金の陽極酸化処理はどのように行われますか

アルミニウムまたはアルミニウム合金製品を陽極として電解液中に入れ、電気分解により表面に酸化アルミニウムの皮膜を形成する処理をアルミニウムおよびアルミニウム合金の陽極酸化といいます。装置の陰極には、鉛、ステンレス、アルミニウムなど、電解液中で化学的安定性の高い材料が使用されます。アルミニウムの陽極酸化の原理は、水の電気分解の原理です。電流が流れると、陰極で水素が放出されます。アノードでは、析出する酸素は分子状酸素だけでなく、原子状酸素 (O) やイオン性酸素 (通常、反応では分子状酸素として表現されます) も含まれます。アルミニウムは酸素として、その上に析出したアノードを酸化して無水酸化アルミニウム膜を形成する。発生した酸素はすべてアルミニウムと反応するわけではなく、一部がガス状で析出します。

硬質アルマイト処理には直流電源または直流と交流の重畳電源を使用します。溶液にはさまざまな種類がありますが、硫酸硬質アルマイトが最も一般的です。硫酸硬質陽極酸化処理を使用する場合、酸化皮膜層に影響を与えるさまざまな要因を考慮する必要があります。

アルミニウムのアルマイト処理にはどのような種類がありますか

陽極酸化アルミニウムは一般的な表面処理方法です。アルミニウム プロファイルのメーカーが一般的に使用する陽極酸化プロセスには、主に 3 つのタイプがあります。

硫酸アルマイト処理

硫酸直流陽極酸化はアルミニウムの最も広く使用されている陽極酸化方法です。陽極酸化皮膜は無色透明であり、各種着色処理が可能です。優れたシール性能を有し、耐食性保護層として使用できます。低コストで、より厚い酸化膜を得ることが容易であり、さまざまな性能要件を満たすことができます。

酪酸陽極酸化処理

酪酸陽極酸化プロセスは、部品の種類、陽極酸化される合金組成、および陽極酸化の主な目的によって異なります。クロム酸皮膜は0.5～1.25μm程度と薄くなります。ただし、クロム酸塩が含まれているため、非常に優れた耐食性と保護性を備えています。酸化皮膜の色は灰白色から濃い灰色で、染色は容易ではありません。硫酸陽極酸化皮膜よりも柔らかく、耐久性が低い。フィルムの気孔率が低く、シールせずに使用できます。クロム酸法は、寸法公差が小さく、表面仕上げが高い部品に適しており、気孔率の大きい鋳造アルミニウム合金（総合金元素が 1.5% 以下、銅含有量が 59 以下）にも適しています。特に、構造内の残留電解液が排出されにくい複雑な部品やアセンブリの保護に適しているため、航空機製造や機械製造で広く使用されています。

硬質アルマイト処理

硬質陽極酸化も硫酸電解液 (場合によっては適切に調整される) で実行されますが、唯一の違いは動作温度と電流密度です。硬質アルマイトは、一般的な硫酸アルマイトに比べて一定時間で非常に厚い陽極酸化皮膜を生成します。硬質陽極酸化には 10 ～ 159 の硫酸電解質が使用され、場合によっては添加剤が追加されます。動作温度は0～10℃での電流密度は2～3.6Admです。温度を高くすると、硬度が低く気孔率が大きい陽極酸化皮膜が形成されるため、限界膜厚が低下し、耐摩耗性が低下します。動作温度が高すぎると、フィルムが溶解し、さらにはワークピースが焼けてしまいます。硬質陽極酸化におけるパルス直流の利点は比較的確実です。

一般に、アルミニウム合金を陽極酸化する目的は、耐摩耗性と耐食性を向上させることです。アルミニウム合金が極端なガス環境にある場合、アルミニウム合金の腐食や摩耗を防ぐために、アルミニウムプロファイルメーカー通常、アルミニウムを陽極酸化して薄い酸化物層を形成します。陽極酸化処理は、お客様のニーズに合わせてさまざまな色に染色することもできます。 Hoboly Aluminium は、アルミニウム押出および深部加工の統合プロファイル工場です。信頼できるアルミニウム プロファイルのメーカーをお探しの場合は、すぐに当社の営業チームにご連絡ください。当社は最高の陽極酸化アルミニウムソリューションを提供します。