アルミニウム形材の加工とは - 6つの方法

アルミニウムのプロファイルは通常、ダイを通して押し出されることがわかっています。アルミニウム異形材の押出加工には、主に冷間法と熱間法という 2 つの方法があります。当社の一般的なアルミニウム形材製品は、一般に熱間押出成形です。冷間押出と比較すると、熱間押出プロセスは比較的単純ですが、冷間押出プロセスはより複雑です。通常、冷間押出プロセスが必要となるのは特殊な分野の製品のみです。アルミニウムの形材を金型から押し出した後、使用する前にさまざまな加工を施す必要があります。では、アルミニウム形材の通常の加工方法は何でしょうか? Hoboly Aluminium は、一般的に使用される 6 つのアルミニウム合金加工方法をまとめています。

1. 表面処理（着色）
アルミニウムプロファイルの表面処理により、耐食性、美観、耐用年数が向上します。一般的な表面処理方法には、陽極酸化処理、粉体塗装、電気泳動処理などが挙げられます。陽極酸化処理は、アルミニウムの表面に緻密な酸化皮膜を形成することで耐食性と硬度を向上させます。粉体塗装はアルミニウムの表面に塗料をスプレーして保護膜を形成する塗装で、美しく耐久性があります。電気泳動は電気分解を利用して、密着性と耐食性に優れたアルミニウム表面に均一な被膜を形成します。
また、表面処理により、アルミニウム形材の表面の色も豊かになります。アルミニウム プロファイルの一般的な表面色には、陽極酸化シルバー、黒、白、ゴールド、シャンパン、つや消し黒、ブロンズなどが含まれます。これらの色は、建設業界 (窓、ドア、幅木、タイル トリム、LED プロファイル) のクライアントに非常に人気があることがよくあります。 ）。

2.切削加工
切断は、アルミニウムプロファイル加工の最も基本的な作業の 1 つです。一般的な切断方法には、機械、レーザー、水などが含まれます。機械切断は、より厚いアルミニウムのプロファイルに適しており、鋸や切断機などの機器によって実行されます。レーザー切断は薄いアルミ材の切断に適しており、高精度・高能率が特徴です。ウォーターカットは高圧の水流を利用してアルミ材を切断します。切断面は滑らかで熱の影響がなく、プロファイルに熱を与えません。
3. 曲げ加工
アルミニウム プロファイルの曲げプロセスでは、一定の外力を使用してアルミニウム プロファイルを塑性変形させ、必要な形状と角度を実現します。一般的な曲げ方法には、冷間曲げと熱間曲げがあります。冷間曲げ加工とは、アルミ材を室温で曲げる加工で、より薄いアルミ材に適しています。熱間曲げとは、アルミを一定の温度に加熱して曲げる加工で、厚みのあるアルミに適しています。曲げられたアルミニウムの形材は美しくエレガントな外観を持ち、建物のドア、窓、装飾などの分野でよく使用されます。

4.穴あけ加工
穴あけは、アルミニウムの形材加工における一般的な作業の 1 つであり、主に接続穴や取り付け穴などを作るために使用されます。一般的な穴あけ方法には、ボール盤による穴あけ、フライス盤による穴あけなどが含まれます。穴あけプロセス中に、加工されたアルミニウムのプロファイルが使用要件を満たしていることを確認するために、穴の直径、穴の深さ、穴の間隔などのパラメータの精度に注意を払う必要があります。
5.タッピング加工
タッピングとは、アルミニウムにめねじを加工する加工方法です。タッピングは、アルミニウム素材の内側のねじ山を切削加工する専用のタッピング機械が必要です。タッピング加工はコネクターや留め具などに多く使用されており、しっかりと接続でき、分解しやすいという特徴があります。産業用プロファイル (T スロット、V スロット) で一般的に使用されます。
6. フライス加工
フライス加工は、フライス盤を使用してアルミニウムの形材を加工する方法です。フライス加工により、様々な形状・サイズの平面、溝、ボス等の加工が可能です。フライス加工には、高い加工精度と良好な表面品質という利点があり、アルミニウム プロファイルの複雑な構造部品の製造によく使用されます。

上記の 6 つのアルミニウム プロファイルの加工方法に加えて、あまり一般的ではない他の加工方法もあります。アルミ形材の使用方法が異なるため、加工方法が異なる場合があります。ただし、専門家は、アルミニウムプロファイルメーカーアルミニウムプロファイルのあらゆる加工方法に精通しています。お客様のさまざまなニーズに応じて、Hoboly Aluminium はさまざまなアルミニウム加工をお客様に提供し、お客様のエネルギーと経費を節約し、製品の品質を保証します。