Perché anodizzare le leghe di alluminio
Per superare i difetti di durezza superficiale della lega di alluminio, resistenza all'usura, ecc., espandere l'ambito di applicazione e prolungare la durata,anodizzazione della lega di alluminioi produttori sono diventati indispensabili nell'uso delle leghe di alluminio nella tecnologia del trattamento superficiale. La tecnologia di anodizzazione è attualmente ampiamente utilizzata e di successo.
Come funziona l'anodizzazione delle leghe di alluminio
Il processo di posizionamento di prodotti in alluminio o leghe di alluminio come anodi in soluzioni elettrolitiche e di utilizzo dell'elettrolisi per formare una pellicola di ossido di alluminio sulle loro superfici è chiamato anodizzazione dell'alluminio e delle leghe di alluminio. Il catodo nel dispositivo è un materiale con elevata stabilità chimica nella soluzione elettrolitica, come piombo, acciaio inossidabile, alluminio, ecc. Il principio dell'anodizzazione dell'alluminio è il principio dell'elettrolisi dell'acqua. Quando la corrente passa, al catodo viene rilasciato idrogeno; all'anodo, l'ossigeno precipitato non è solo ossigeno molecolare ma anche ossigeno atomico (O) e ionico, solitamente espresso come ossigeno molecolare nella reazione. L'alluminio, come l'ossigeno, ossida l'anodo su di esso precipitato per formare una pellicola di ossido di alluminio anidro. L'ossigeno generato non reagisce tutto con l'alluminio, ma parte di esso precipita sotto forma di gas.
L'anodizzazione dura utilizza un alimentatore CC o un alimentatore CC e CA sovrapposto. Esistono molti tipi di soluzioni e l'anodizzazione dura con acido solforico è la più comune. Quando si utilizza l'anodizzazione dura con acido solforico, è necessario considerare vari fattori che influenzano lo strato di pellicola di ossido.
Quali tipi di processi di anodizzazione dell'alluminio esistono
L'anodizzazione dell'alluminio è un metodo comune di trattamento superficiale. Esistono tre tipi principali di processi di anodizzazione comunemente utilizzati dai produttori di profili in alluminio:
Anodizzazione con acido solforico
L'anodizzazione in corrente continua con acido solforico è il metodo di anodizzazione più utilizzato per l'alluminio. Il suo film anodizzato è incolore e trasparente e può essere sottoposto a diversi trattamenti di colorazione. Ha buone prestazioni di tenuta e può essere utilizzato come strato protettivo resistente alla corrosione. È economico e facile da realizzare per ottenere una pellicola di ossido più spessa per soddisfare vari requisiti prestazionali.
Anodizzazione con acido butirrico
Il processo di anodizzazione con acido butirrico dipende dal tipo di componente, dalla composizione della lega da anodizzare e dallo scopo principale dell'anodizzazione. Il film di acido cromico è più sottile, circa 0,5-1,25μm. Tuttavia, ha una resistenza alla corrosione e una protezione abbastanza buone, che possono essere dovute alla presenza di cromato al suo interno. Il colore della pellicola di ossido varia dal bianco grigiastro al grigio scuro e non è facile da tingere; è più morbido e meno resistente del film anodizzato all'acido solforico; la porosità del film è inferiore e può essere utilizzato senza sigillatura. Il metodo dell'acido cromico è adatto per parti con tolleranze dimensionali ridotte ed elevata finitura superficiale, ed è adatto anche per leghe di alluminio pressofuso con grande porosità (elementi leganti totali non superiori all'1,5% e contenuto di rame non superiore a 59). È particolarmente adatto per la protezione di parti o assiemi complessi che non scaricano facilmente gli elettroliti residui nella struttura, quindi è ampiamente utilizzato nella produzione di aeromobili e macchinari.
Anodizzazione dura
L'anodizzazione dura viene effettuata anche con elettroliti di acido solforico (a volte opportunamente tarati), e l'unica differenza è la temperatura di esercizio e la densità di corrente. L'anodizzazione dura produce in un dato tempo una pellicola di ossido anodico molto più spessa rispetto all'anodizzazione generale con acido solforico. L'anodizzazione dura utilizza 10-159 elettroliti di acido solforico e talvolta vengono aggiunti additivi. La temperatura operativa è La densità di corrente a 0-10 ℃ è 2-3,6 Adm. All'aumentare della temperatura si forma un film di ossido anodico con bassa durezza ed elevata porosità, riducendo così il limitato spessore del film e la resistenza all'usura. Una temperatura operativa eccessiva provoca lo scioglimento della pellicola e persino la bruciatura del pezzo. I vantaggi della corrente continua pulsata nell’anodizzazione dura sono relativamente certi.
In generale, lo scopo dell'anodizzazione delle leghe di alluminio è quello di migliorarne la resistenza all'usura e alla corrosione. Quando le leghe di alluminio si trovano in ambienti gassosi estremi, al fine di prevenire la corrosione e l'usura delle leghe di alluminio,produttori di profili in alluminiosolitamente anodizzare l'alluminio per formare un sottile strato di ossido. L'anodizzazione può anche essere tinta in una varietà di colori per soddisfare le esigenze del cliente. Hoboly Aluminium è una fabbrica professionale di profili integrati per l'estrusione di alluminio e la lavorazione profonda. Se stai cercando un produttore affidabile di profili in alluminio, puoi contattare immediatamente il nostro team di vendita. Ti forniamo le migliori soluzioni in alluminio anodizzato.