Mengapa Anodisasi Paduan Aluminium

Untuk mengatasi cacat kekerasan permukaan paduan aluminium, ketahanan aus, dll., memperluas cakupan aplikasi, dan memperpanjang masa pakai,anodisasi paduan aluminiumprodusen menjadi sangat diperlukan dalam penggunaan paduan aluminium dalam teknologi perawatan permukaan. Teknologi anodisasi saat ini banyak digunakan dan sukses.

Bagaimana cara kerja anodisasi paduan aluminium

Proses penempatan produk aluminium atau paduan aluminium sebagai anoda dalam larutan elektrolit dan menggunakan elektrolisis untuk membentuk lapisan aluminium oksida pada permukaannya disebut anodisasi aluminium dan paduan aluminium. Katoda pada alat ini merupakan bahan dengan kestabilan kimia yang tinggi dalam larutan elektrolitik, seperti timbal, baja tahan karat, alumunium, dll. Prinsip anodisasi aluminium adalah prinsip elektrolisis air. Ketika arus melewatinya, hidrogen dilepaskan di katoda; di anoda, oksigen yang diendapkan tidak hanya oksigen molekuler tetapi juga oksigen atom (O) dan ionik, biasanya dinyatakan sebagai oksigen molekuler dalam reaksi. Aluminium, sebagai oksigen, mengoksidasi anoda yang diendapkan di atasnya untuk membentuk film aluminium oksida anhidrat. Oksigen yang dihasilkan tidak semuanya bereaksi dengan aluminium, dan sebagian diendapkan dalam bentuk gas.

Anodisasi keras menggunakan catu daya DC atau catu daya superposisi DC dan AC. Ada banyak jenis larutan, dan anodisasi keras asam sulfat adalah yang paling umum. Saat menggunakan anodisasi keras asam sulfat, berbagai faktor yang mempengaruhi lapisan film oksida harus dipertimbangkan.

Jenis proses anodisasi aluminium apa yang ada

Aluminium anodisasi adalah metode perawatan permukaan yang umum. Ada tiga jenis utama proses anodisasi yang biasa digunakan oleh produsen profil aluminium:

Anodisasi asam sulfat

Anodisasi arus searah asam sulfat adalah metode anodisasi yang paling banyak digunakan untuk aluminium. Film anodisasinya tidak berwarna dan transparan serta dapat mengalami berbagai perawatan pewarnaan. Ini memiliki kinerja penyegelan yang baik dan dapat digunakan sebagai lapisan pelindung tahan korosi. Biayanya rendah dan mudah dibuat untuk mendapatkan film oksida yang lebih tebal untuk memenuhi berbagai persyaratan kinerja.

Anodisasi asam butirat

Proses anodisasi asam butirat bergantung pada jenis komponen, komposisi paduan yang akan dianodisasi, dan tujuan utama anodisasi. Film asam kromat lebih tipis, sekitar 0,5-1,25μm. Namun, ia memiliki ketahanan dan perlindungan terhadap korosi yang cukup baik, hal ini mungkin disebabkan oleh adanya kromat di dalamnya. Warna film oksida berkisar dari putih keabu-abuan hingga abu-abu tua, dan tidak mudah untuk diwarnai; ini lebih lembut dan kurang tahan dibandingkan film anodisasi asam sulfat; porositas film lebih rendah, dan dapat digunakan tanpa penyegelan. Metode asam kromat cocok untuk komponen dengan toleransi dimensi kecil dan permukaan akhir yang tinggi, dan juga cocok untuk paduan aluminium cor dengan porositas besar (total elemen paduan tidak lebih dari 1,5% dan kandungan tembaga tidak lebih dari 59). Ini sangat cocok untuk melindungi bagian atau rakitan kompleks yang tidak mudah mengeluarkan sisa elektrolit dalam struktur, sehingga banyak digunakan dalam pembuatan pesawat terbang dan pembuatan mesin.

Anodisasi keras

Anodisasi keras juga dilakukan dalam elektrolit asam sulfat (terkadang disesuaikan dengan tepat), dan satu-satunya perbedaan adalah suhu pengoperasian dan rapat arus. Anodisasi keras menghasilkan lapisan oksida anodik yang jauh lebih tebal daripada anodisasi asam sulfat pada umumnya dalam waktu tertentu. Anodisasi keras menggunakan 10-159 elektrolit asam sulfat, dan terkadang ditambahkan bahan tambahan. Suhu pengoperasian adalah Kepadatan arus pada 0-10℃ adalah 2-3.6Adm. Peningkatan suhu membentuk film oksida anodik dengan kekerasan rendah dan porositas tinggi, sehingga mengurangi keterbatasan ketebalan film dan ketahanan aus. Temperatur pengoperasian yang berlebihan menyebabkan film larut dan bahkan membakar benda kerja. Keuntungan arus searah berdenyut dalam anodisasi keras sudah relatif pasti.

Secara umum, tujuan anodisasi paduan aluminium adalah untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan korosi. Ketika paduan aluminium berada di lingkungan gas ekstrim, untuk mencegah korosi dan keausan paduan aluminium,produsen profil aluminiumbiasanya menganodisasi aluminium untuk membentuk lapisan oksida tipis. Anodisasi juga dapat diwarnai dalam berbagai warna untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Hoboly Aluminium adalah pabrik profil terintegrasi ekstrusi aluminium profesional dan pemrosesan mendalam. Jika Anda sedang mencari produsen aluminium profile terpercaya, Anda bisa segera menghubungi tim penjualan kami. Kami memberi Anda solusi aluminium anodisasi terbaik.