6594c178cf92067043kje
Leave Your Message

پردازش پروفیل های آلومینیومی چیست - 6 روش

2024-09-05 10:37:31

می دانیم که پروفیل های آلومینیومی معمولاً از طریق قالب ها اکسترود می شوند. دو روش اصلی برای پردازش اکستروژن پروفیل های آلومینیومی وجود دارد: سرد و گرم. محصولات متداول پروفیل آلومینیومی ما به طور کلی اکستروژن گرم هستند. در مقایسه با اکستروژن سرد، فرآیند اکستروژن گرم نسبتا ساده است، در حالی که فرآیند اکستروژن سرد پیچیده تر است. معمولاً فقط محصولات در زمینه های خاص به فرآیند اکستروژن سرد نیاز دارند. پس از اکسترود شدن پروفیل آلومینیومی از قالب، قبل از استفاده باید تحت پردازش های مختلفی قرار گیرد. بنابراین روش های معمول پردازش پروفیل های آلومینیومی چیست؟ Hoboly Aluminum 6 روش متداول پردازش آلیاژ آلومینیوم را خلاصه می کند.

a189da2lb9

1. درمان سطح (رنگ آمیزی)
عملیات سطحی پروفیل های آلومینیومی مقاومت در برابر خوردگی، زیبایی و عمر مفید آن را بهبود می بخشد. روش های متداول تصفیه سطح شامل آنودایز، پوشش پودری، الکتروفورز و غیره می باشد. آندایزینگ با تشکیل یک لایه اکسید متراکم بر روی سطح آلومینیوم، مقاومت در برابر خوردگی و سختی را بهبود می بخشد. پوشش پودری برای پاشیدن رنگ روی سطح آلومینیوم برای تشکیل یک لایه محافظ است که زیبا و بادوام است. الکتروفورز از الکترولیز برای تشکیل یک پوشش یکنواخت بر روی سطح آلومینیوم استفاده می کند که چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد.
و از طریق عملیات سطح، رنگ سطح پروفیل آلومینیومی نیز غنی می شود. رنگ های رایج سطح پروفیل های آلومینیومی عبارتند از: نقره ای آنودایز شده، سیاه، سفید، طلایی، شامپاینی، مشکی برس خورده، برنزی و غیره. ).

2.پردازش برش
برش یکی از اساسی ترین عملیات در پردازش پروفیل آلومینیوم است. روش های متداول برش عبارتند از: مکانیکی، لیزری، آبی و غیره. برش مکانیکی برای پروفیل های آلومینیومی ضخیم تر مناسب است و توسط تجهیزاتی مانند اره یا دستگاه های برش انجام می شود. برش لیزری برای مواد آلومینیومی نازک مناسب است و از ویژگی های دقت بالا و راندمان بالا برخوردار است. برش آب از جریان آب با فشار بالا برای برش مواد آلومینیومی استفاده می کند. سطح برش صاف است و تأثیر حرارتی ندارد و باعث گرما به پروفیل نمی شود.
3. پردازش خمشی
فرآیند خمش پروفیل های آلومینیومی از نیروی خارجی خاصی برای تغییر شکل پلاستیکی پروفیل های آلومینیومی استفاده می کند تا به شکل و زاویه مورد نیاز دست یابد. روش های معمول خمش شامل خمش سرد و خمش گرم است. خمش سرد خم شدن مواد آلومینیومی در دمای اتاق است و برای مواد آلومینیومی نازکتر مناسب است. خمش گرم عبارت است از حرارت دادن آلومینیوم تا دمای معین و سپس خم کردن آن که برای آلومینیوم ضخیم تر مناسب است. پروفیل های آلومینیومی خم شده ظاهری زیبا و شکیل دارند و اغلب در ساختمان ها، پنجره ها، دکوراسیون و سایر زمینه ها کاربرد دارند.

a322 گرمa45an

4. پردازش حفاری
حفاری یکی از عملیات رایج در فرآوری پروفیل آلومینیوم است که عمدتاً برای ایجاد سوراخ های اتصال، سوراخ های نصب و غیره استفاده می شود. روش های متداول حفاری شامل حفاری با دستگاه حفاری، حفاری با دستگاه فرز و غیره است. در طول فرآیند حفاری، لازم است. توجه به دقت پارامترهایی مانند قطر سوراخ، عمق سوراخ و فاصله سوراخ برای اطمینان از اینکه پروفیل های آلومینیومی پردازش شده می توانند الزامات استفاده را برآورده کنند.
5. پردازش ضربه زدن
ضربه زدن روشی برای پردازش رزوه های داخلی روی آلومینیوم است. ضربه زدن به دستگاه ضربه زنی مخصوص نیاز دارد تا نخ های داخل مواد آلومینیومی را از طریق برش پردازش کند. پردازش ضربه زدن اغلب برای ساخت کانکتورها، اتصال دهنده ها و غیره استفاده می شود که ویژگی های اتصال محکم و جداسازی آسان را دارد. معمولا در پروفیل های صنعتی (شیار T، اسلات V) استفاده می شود.
6. فرآوری آسیاب
فرز روشی برای پردازش پروفیل های آلومینیومی با استفاده از دستگاه فرز است. از طریق فرز، هواپیماها، شیارها، باس ها و غیره در اشکال و اندازه های مختلف قابل پردازش هستند. فرز دارای مزایای دقت پردازش بالا و کیفیت سطح خوب است و اغلب برای ساخت قطعات ساختاری پیچیده پروفیل های آلومینیومی استفاده می شود.

علاوه بر شش روش پردازش پروفیل آلومینیوم در بالا، روش‌های پردازشی کمتر مورد استفاده دیگری نیز وجود دارد. با توجه به روش های مختلف استفاده از پروفیل های آلومینیومی، روش های پردازش ممکن است متفاوت باشد. با این حال، یک حرفه ایسازنده پروفیل آلومینیومیدر هر روش پردازش پروفیل آلومینیوم بسیار ماهر خواهد بود. با توجه به نیازهای مختلف مشتریان، آلومینیوم هوبولی می تواند پردازش های آلومینیومی مختلف را به مشتریان ارائه دهد، در مصرف انرژی و هزینه های مشتریان صرفه جویی کند و کیفیت محصول را تضمین کند.